CATÁLOGO DE LOS EQUIPOS
Formas medicamentosas sólidas Formas medicimales liquidas Máquina automática rotor ultrasonido para de lavado de frascos Esterilizadores tipo túnel Máquina de llenado y taponamiento de frascos Secadores liofilizadores Aparato automatico de sellamiento de los casquetes de aluminio Equipamiento de capacidad Máquina de inspección y pruebas Equipo de empaquetamiento Fábrica de pienso combinadoSecadores liofilizadores
La compañía Q-TECHNOLOGIES GROUP GMBH ofrece secadores liofilizadores de la marca QUARCO para plasmas, proteínas, culturas de microorganismos, diversos preparados medicinales (antibióticos, preparados anticancerígenos, vitaminas, antídotos, vacunas y otros). Los secadores liofilizadores se utilizan en los laboratorios, en las industrias farmacéutica, alimentaria y veterinaria y otros.
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Principio de acción del secador liofilizador:
Ventaja del método de liofilización:
- Ausencia de la acción de temperaturas elevadas sobre el producto;
- Posibilidad de una conservación de larga duracion de los preparados obtenidos;
- Conservación de la estructura integral de los preparados y de su actividad biológica.
Importante: los tejidos y preparados liofilizados bajo humedad recuperan sus propiedades iniciales.
El principio de liofilización está basado en el secado de objetos en estado congelado y sometidos al vació, para ello, se elimina el agua de los preparados congelados a través de la sublimación del hielo, es decir, su transformación en vapor, evitando el paso a través de la fase líquida. El vapor de agua se bombea a partir de la cámara de trabajo con las bombas al vacío y se condensa en el serpentín del condensador a baja temperatura.
El proceso de liofilización condicionalmente puede ser dividido en dos fases:
- El rellenado con solución en los frascos (ampollas) o en los conductos en los estantes de la cámara de trabajo con la consecuente profunda congelación del producto hasta temperatura de -40°С – 50°С. La primera fase del proceso de liofiliación es muy importante para la obtención de un producto de calidad, ya que cuanto más rápido la temperatura alcanza el valor consignado, serán de tamaño más pequeño los cristales de hielo y con mayor rapidez se evaporarán en la etapa de secado.
- Evaporación del hielo a partir de la solución congelada y su precipitación en el condensador. Para el abastecimiento de todo este proceso en todo el sistema (cámara de trabajo – condensador) se crea un vacío elevado. Luego, debido a la diferencia de la presión parcial de los vapores de agua se lleva a cavo el traspaso de los vapores al serpentín del condensador.
Un componente importante de los secadores liofilizadores QUARCO PHARM & MEDICAL EQUIPMENT es la seguridad del sistema de control y de manejo del proceso tecnológico.
Particularidades de los secadores liofilizadores QUARCO PHARM & MEDICAL EQUIPMENT:
- La distribución detallista de todos los componentes y bloque nos a permitido crear secadores en servicio compactos y cómodos;
- Las superficies que se encuentran en contacto con el producto están hechos de acero inoxidable de la marca AISI316L;
- La aspereza de las superficies internas de la cámara de trabajo y del condensador es de 0,4 мкм, de pulido como espejo;
- La aspereza de los estantes es de 0,4 мкм, de pulido mate;
- Ejecución de todos los trabajos de soldadura en una corriente de nitrógeno con el consecuente pulido pasivo y cuidadoso de los puntos de soldadura;
- La distancia mínima entre la cámara de trabajo y el condensador conuntamente con el díametro máximo más grande del kaplan principal, permite cambiar la trayectoria de los vapores de hielo desde el producto hasta el serpentín del condensador. Esto permite economizar el tiempo de traslado de los vapores de hielo desde la cámara de trabajo al serpentín del condensador, lo que conlleva a la aceleración de la sublimación y a la disminución del tiempo de secado;
- La efectividad de la isolación calorífica de la cámara de trabajo y del condensador, permite trabajar a los compresores en un régimen ahorrador, así como también permite evitar la aparición de condensado sobre la superficie externa del equipo;
- Posibilidad de cumplimiento del esquema de secado para el trabajo del régimen de secado del producto;
- La construcción de los estantes de la secadora permite que haya una distribución homogénea de la temperatura en toda su superficie;
- El uso de compresores fabricados por la compañía Bitzer conjuntamente con los kaplans y el relay de la firma Danfoss proporciona una elevada garantía de los bucles de freón;
- El sistema de vacío puede ser integrado con las bombas de vacío y sobrealimentador de fabricación Edwards o Leybold.
- El uso de transmisores Thermovac Leybold o APG Edwards, permite con exactitud seguir todas las etapas de secado;
- El sistema central de manejo y control está ejecutado en los controladores industriales lógicos OMROM (opcionalmente puede ser cambiado por el controlador básico PLC Siemens);
- La estación de trabajo del operador se basa en el РС con un sistema operacional preestablecido Windows (versión rusa) y permite en un tiempo real controlar y conservar los parámetro actuales del proceso tecnológico: la temperatura del portador de calor en la entrada/salida de los estantes, la temperatura de los estantes de trabajo, la temperatura de cada bucle de freón, la presión en la cámara y en el condensador;
- Registro de todos los datos en registrador sin papel de la firma Yokogawa.
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Características técnicas de secador liofilizador
| Denominación | 1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 30 | 40 |
| Superficie de los anaqueles (estantes), m2 | 1,08 | 1,97 | 2,96 | 4,42 | 5,53 | 7,75 | 10,33 | 14,76 | 20,62 | 30 | 42 |
| Cargamento de los frascos, unid. Ø16 мм | 3 800 | 7 500 | 11 000 | 17 000 | 30 000 | 40 000 | 57 000 | 80 000 | 117 000 | 163 000 | |
| Cargamento de los frascos, unid. Ø22 мм | 2 100 | 4 000 | 6 000 | 9 000 | 11 200 | 15 800 | 21 000 | 30 000 | 42 000 | 62 000 | 86 000 |
| Cantidad de anaqueles | 4+1 | 4+1 | 6+1 | 4+1 | 5+1 | 7+1 | 7+1 | 10+1 | 11+1 | 10+1 | 14+1 |
| Dimensión de los anaqueles，mm | 450 х 600 | 610 х 810 | 610 х 810 | 915 x 1210 | 915 x 1210 | 915 x 1210 | 1215 x 1215 | 1215 x 1215 | 1250 x 1500 | 1500 x 2000 | 1500 x 2000 |
| Temperatura mínima de los anaqueles (sin el producto), °С | -55 | ||||||||||
| Productividad del condensador, kg | ≥ 20 | ≥ 40 | ≥ 60 | ≥ 80 | ≥ 110 | ≥ 150 | ≥ 200 | ≥ 300 | ≥ 400 | ≥ 600 | ≥ 800 |
| Temperatura mínima del condensador (sin el producto), °С | -75 | ||||||||||
| Dimensiones fundamentales, mm | 2600 х 1550 х 2400 | 4000 х 1600 х 2400 | 4800 x 1600 x 2700 | 5300 x 1900 x 2500 | 5500 x 1900 x 2800 | 6000 x 1900 x 3100 | 6500 x 2200 x 3100 | 6700 x 2200 x 3600 | 7500 x 2300 x 3800 | 8000 x 2550 x 3600 | 9500 x 2550 x 4500 |
| Potencia establecida, kW | 10 | 19 | 23 | 33 | 38 | 46 | 64 | 80 | 111 | 145 | 188 |
| Peso, kg (sin SIP)td> | 2 200 | 3 500 | 4 500 | 6 000 | 7 000 | 9 000 | 11 000 | 14 000 | 17 000 | 22 000 | 25 000 |
